導(dǎo)致山東注塑機(jī)溫升過高的原因是：油箱容積太小，散熱面積不足，冷卻裝置太小。根據(jù)快進(jìn)速度，選擇機(jī)油泵容量的固定泵供油系統(tǒng)在運(yùn)行期間會(huì)有很大一部分多余流量。系統(tǒng)中的卸料回路故障或由于未提供卸料回路，所以在工作暫停時(shí)油泵無法卸料。高壓下所有流量溢流，造成溢流損失并產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致溫度升高。
   總體精度太低，太長(zhǎng)，彎曲太多，部分壓力損失和沿途的壓力損失很大。零件的精度不足，組裝質(zhì)量差，相對(duì)運(yùn)動(dòng)之間的機(jī)械摩擦損失大。附件的裝配間隙太小或磨損造成的間隙太大，內(nèi)外泄漏量大，體積損失大，如泵的容積效率降低，溫度升高迅速上升。
   有時(shí)是因?yàn)槊芊饧o，或者是由于密封件損壞，泄漏增加而一定要調(diào)節(jié)壓力才能起作用。氣候溫度和操作環(huán)境溫度很高，導(dǎo)致機(jī)油溫度升高。油的粘度不合適。粘度大，粘度上限大。如果粘度太小，則泄漏增加。
   合理選擇液壓油，尤其是粘度油，在允許的條件下，嘗試使用較低的粘度以減少粘度的摩擦損失。改善運(yùn)動(dòng)部件的光滑狀態(tài)，以減少摩擦損失，有助于減輕工作負(fù)荷并減少熱量。

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