有一些朋友在使用山東注塑機的時候會遇到山東注塑機的擠出量過少的情況，那么你知道這是因為什么嗎？接下來就由雄偉經(jīng)貿(mào)山東注塑機廠家來為大家作一個簡單的介紹。

 1、螺桿進料部有膠料粘住。在山東注塑機每次停機前，要稍微降低溫度，等到螺桿進料部完全沒有膠料時再停機。開機后發(fā)現(xiàn)有螺桿被膠料粘住故障時，要先將螺桿清潔，不方便清潔的時候，要用塑料棒或木棒在進料口肋像下擠料，使粘在螺桿進料部位的膠料向前移動，這個時候要注意塑料棒或木棒被螺桿咬住，或有片掉落，千萬不能使用金屬棒。

 2、山東注塑機廠家告訴大家，加料簡喉結(jié)有膠料結(jié)塊。加料筒喉結(jié)部的冷卻水套，水溫應(yīng)控制在四十?dāng)z氏度以下。如果是過濾網(wǎng)阻塞，就要及時更換新的過濾網(wǎng)。

 3、如果山東注塑機的背壓太低。背壓太低所引起的現(xiàn)象是出料不穩(wěn)定，可以增加背壓予以糾正。

 4、直流馬達(dá)電壓波動過于劇烈。要對山東注塑機加裝電壓安定器，以確保電壓之穩(wěn)定。